数控铣床编程教学及案例详解
大家好，我是李阳。今天我为大家带来数控铣床的手工编程方法以及一些真实案例，希望大家会喜欢。我继续更新内容最大的动力来自于各位朋友的关注、收藏和转发。如果你们喜欢我的内容，希望你们能继续支持我。
辅助功能代码表详解
请注意，在编程过程中，一般在一个程序段中我们只能指定一个M代码。
主轴速度与进给功能
1. 快速移动功能：
当指定定位指令G00时，刀具会以系统参数设定的快速移动速度进行移动。
2. 切削速度功能：
刀具会以程序中设定的切削进给速度进行移动。
尺寸单位选择与编程方式
G20与G21指令：
格式：G20（英制输入制式）；G21（公制输入制式）。
绝对值编程G90与相对值编程G91：
格式分别为G90和G91。
解释：G90编程时，每个坐标轴上的编程值是相对于程序原点的。而G91编程时，每个坐标轴上的编程值是相对于前一位置的距离。值得一提的是，G90和G91是模态功能，可以相互注销，其中G90是缺省值。
工件坐标系选择及其他指令
工件坐标系选择指令（G54~G59）：此指令用于选择工件坐标系。
快速点定位指令G00：
快速定位刀具的轨迹方式有两种：非直线插补定位和直线插补定位。
直线插补（G01）与其他相关指令
坐标平面选择指令（G17 G18 G19）：用于选择进行圆弧插补和刀具半径补偿的平面。如G17选择XY平面，G18选择ZX平面，而G19选择YZ平面。
圆弧插补G02/G03：
此指令使刀具按照F给定的进给速度插补加工圆弧轮廓。G02用于顺时针圆弧，而G03用于逆时针圆弧。编程方式可以是“终点+圆心”或“终点+圆弧半径”。由于铣床有三个坐标平面，因此需要使用G17、G18、G19指令来选择加工平面。